無錫九游国际版化工 印染機械 有限責任公司作為 高溫高壓染色機 -常用紡織面料的縮水知識一

高溫 高壓染色機 -常用紡織面料的縮水知識，縮水率是合成纖維及混紡織品，其次是毛織品、麻織品、棉織品居中，絲織品縮水較大，而縮水較大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物。

客觀的講，全棉面料多少都存在著縮水褪色的問題，關鍵是后面的整理。所以一般家紡的面料都是經過預縮處理。

值得注意的是經過預縮處理不等于不縮水，而是指縮水率控制在國標百分之三至百分之四以內衣料尤其是天然纖維的衣料會縮水。因此，在選購衣料時，除了對織物的質量、色澤、花型進行挑選外，對織物的縮水率也應當有所了解。

一、 纖維及織縮的影響

纖維本身吸水后，會產生一定程度的溶脹。通常纖維的溶脹都是各向異性的（錦綸除外），即長度縮短，直徑加大。通常把織物下水前后的長度差與其原長的百分比稱為縮水率。吸水能力越強，溶脹越劇烈，縮水率越高，織物的尺寸穩定性越差。

織物本身的長度與所使用的紗（絲）線長度是不同的，通常用織縮率來表示兩者的差異。

織縮率=[紗（絲）線長度-織物長度]/織物長度

織物在下水后，由于纖維本身的溶脹，使織物長度進一步縮短，產生縮水率。織物的織縮率不同，其縮水率的大小就不同。織物本身的組織結構及織造張力不同，其織縮率就不同。織造張力小，織物緊密厚實，織縮率大，織物的縮水率就小；織造張力大，織物就疏松輕薄，織縮率小，織物的縮水率就大。在染整加工中，為了降低織物的縮水率，常采用預縮整理的方式來加大緯密，預先提高織縮率，從而降低織物的縮水率。

二、縮水產生的原因

(1) 纖維在紡紗時，或紗線在織造及染整時，織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形，同時紗線纖維及織物結構產生內應力，在靜態干松弛狀態，或靜態濕松弛狀態，又或在動態濕松弛狀態、全松弛狀態下，不同程度內應力之釋放，使紗線纖維及織物恢復至初始狀態。

(2) 不同的纖維及其織物，其縮水程度都不同，主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大，例如棉、麻、粘膠等纖維；而疏水性纖維的縮水程度較少，例如合成纖維等。

(3) 纖維在潤濕狀態時，因浸液的作用下產生膨化，令纖維直徑變大，如在織物上，迫使織物之交織點之纖維曲率半徑增加，引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化，橫截面積加大百分之四十至五十，長度增加百分之一至二，而合成纖維則對熱收縮，如沸水收縮等，一般百分之五左右。

(4) 紡織纖維受熱條件下，纖維的形態及尺寸發生變化及收縮，降溫后亦不能回復到初始狀態，稱為纖維熱收縮。而熱收縮前與熱收縮后的長度百分比稱為熱收縮率，一般以沸水收縮測試，在100℃沸水中，纖維長度收縮的百分率作表示；亦有用熱空氣方式，在超過100℃的熱空氣中測其收縮的百分率，亦有用蒸氣方式，在超過100℃的蒸氣中測其收縮的百分率。纖維因內部結構及受熱溫度、時間等不同條件下表現亦不同，例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為百分之一，維綸沸水收縮率為百分之五，氯綸熱空氣收縮率為百分之五十。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩定性有著密切的關系，為后工序之設計提供一些依據。

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