一、 回流閥的調整

本來的溢流噴發 染色機 上均裝有Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,三只回液水閥,一般按裝在機器左側后部),它們首要用來控制和調整織物運行及在機內的散布狀況。實踐證明,

閥Ⅰ要相對開大一些,而閥Ⅱ、Ⅲ,尤其是一只閥Ⅲ就要開得小些,閥Ⅱ一般待染機調試正常后,即使對加工產品變化不大的話,則可把它固定下來,總之要使機內染液充沛傾向溢流趨勢,這是溢流噴發染色機的特色。反之, 染色機廠家 如果把閥Ⅲ開大了一些,特別對輕浮型織物,就會使織物滯后,既影響織物順暢活動,乃至引起紊亂,出現打結堵布；并且還會添加機頭噴咀部分對織物添加張力,形成導布輥和噴咀之間的空打,對輕浮型織物容易發生紕裂,而對厚重織物表面還會出現刮傷印,形成這種局部張力過劇而引起織物縮短不等的機械性疵病,通常是可以用運回液水閥的調整予以處理。

二、噴咀的挑選

在溢流噴發式的染機上都裝有噴咀,其直徑一般配有50、60、70、80、100mm數種,有時用戶要加工特薄或特厚的產品,還可讓機械出產廠商供給＜50mm或＞100mm的噴咀。

2.2.1對輕浮型織物,如滌綸的蚊帳布、巴里紗、春亞紡、有光汗布及羽紗等,它們的分量一般在50~100g/m2之間,以挑選?50mm的噴咀為宜。

2.2.2一般織物,如滌/粘中長仿毛織物、滌綸華達呢、克羅丁、牛肚布、T/C、N/C等混紡交織物等,它們的分量在150~300g/m2之間,以挑選?60、或70mm的噴咀為宜。

2.2.3較厚型織物,如滌綸蓬帆布、毛圈布、滌綸及其混紡的呢絨、一般仿革類產品,它們的分量大致在400g/m2左右,宜挑選?100mm的噴咀；厚重的乃至可以挑選100mm以上的特大噴咀。

在挑選時首先,噴咀的直徑要適當比織物繩狀(濕態)的直徑稍寬一些,織物越厚重就越要注意這一點,以免在染色進程中被疋與疋之間的縫頭或打結處穿插卡住噴咀。其次,對噴咀拆開一定要細仔穩當,全方位固定在三只螺釘上,並經檢查不再動搖為止。使用雙管和多管溢流噴發機染色在配缸時對每一管中的織物分量和長度要力求一致, ,實踐證明,管與管之間的分量和長度相差10~15%還無大礙,不然就會發生管差。