它自動化程度高，一方面便于日常的生產管理，對于員工的操作要求并不是很高；另一方面由于自動化程度高所發生的生產工藝的彈性很小，坯布的缸與缸之間的缸差會很小，重現性比較好；

生產浴比小(可達1：4 以下)，節能方面比較顯著，與常規 溢流染色機 比較，可=節約水50％以上，每噸布耗水降到50一80噸，染料節約5—10％，助劑節約30—60％；織物在機器中作業是以鼓風機發生的氣流作為驅動方式，吹動坯布作業，使織物起泡，使坯布不斷地改變折疊的位置，所以使得染色過程中坯布不易起皺發生褶皺；

可染織物的范圍較廣，可以染60—600g/m2的坯布，染棉／萊卡彈力織物染色無需縫邊就能把布染勻、透，是染拉架布理想的設備。染色全程不會起泡，不必運用消泡劑，既省本錢，以免發生消泡劑斑。稱為

染色機廠家 做欠好的原因是作業思路不準確，方向不對再多的作業或辦法都是白做，不能用溢流 染色機 的染色原理和工藝，套到氣流染色機中進行染色，這樣只會越走越遠，永遠找不操作的要領，要開發出一條只能用于氣流染色機染色工藝。

氣流通過風機，源源不斷地吹到噴嘴，同織物運轉同方向噴向織物，帶動織物運轉，在織物運轉折疊處，空氣壓力改變，使織物鼓泡清除折皺。染色機廠家染料通過加料馬達送到噴嘴，在噴嘴處同空氣匯合，致使染液在強壯的氣流中被霧化，通過噴嘴分散到高速作業的坯布上。熱軋。